Aarporaus

Aarporaus | Turula Engineering

Aarporaus on vaativan konerakennuksen perusta. Kun puhutaan vaativista teollisuuden komponenteista, joissa yhdistyvät suuri koko ja mittatarkkuus, silloin tuotantomme on parhaimmillaan. Turula Engineering tarjoaa Outokummussa sijaitsevassa modernissa konepajassaan huipputason aarporauspalveluita, jotka vastaavat konerakennuksen ja teollisuuden tiukimpiin laatuvaatimuksiin.

Ota yhteyttä
Turula-Engineering - Aarporaus

Mitä on moderni aarporaus?

Aarporaus (engl. boring) on lastuavan työstön menetelmä, jossa käytetään horisontaalista työstökaraa suurten ja painavien kappaleiden reikien laajentamiseen, tasojen jyrsintään ja tarkkojen upotusten tekemiseen. Toisin kuin perinteisessä jyrsinnässä, aarporauskoneen (boring mill) rakenne mahdollistaa työkaluvarren pitkän ulottuman syvälle kappaleen sisään menettämättä vakaudesta johtuvaa tarkkuutta.

Turulan aarporauskapasiteetti:
Mittakaava, jolla on merkitystä

Konekantamme on valittu palvelemaan erityisesti raskasta teollisuutta. Kun kappaleen paino on kymmenissä tonneissa ja pituus metreissä, Turula Engineering on elementissään.

1. TOS WRD 150
Tämä on suurin aarporamme, joka on suunniteltu kaikkein vaativimpiin runkorakenteisiin. Sen 14 metrin X-liike mahdollistaa pitkien komponenttien, kuten suurten moottoripetien, työstön yhdellä kiinnityksellä.

  • X-akseli: 14 000 mm (pituus)
  • Y-akseli: 4 000 mm (korkeus)
  • Z-akseli: 1 800 mm (kara/ulottuma)

2. TOS WRD 130
Tämä kone on optimoitu keskisuurten ja suurten kappaleiden tehokkaaseen läpimenoon. Kone vastaa edellä mainittua isoveljeään ominaisuuksiltaan, mutta hieman pienemmässä mittakaavassa.

  • X-akseli: 10 000 mm (pituus)
  • Y-akseli: 3 000 mm (korkeus)
  • Z-akseli: 1 360 mm (kara/ulottuma)

3. TOS WHQ 13
TOS WHQ 13 koneemme on monipuolinen laite konerakennuksen komponenttien valmistukseen.

  • X-akseli: 4 000 mm (pituus)
  • Y-akseli: 2 500 mm (korkeus)
  • Z-akseli: 2 000 mm (kara/ulottuma)

3. TOS WHN 13
TOS WHN 13 koneemme on myöskin myöskin hyvin mukautuva konerakennuksen komponenttien rakennukseen pienemmillä dimensiolla. Se soveltuu hyvin projekteihin, jotka vaativat luotettavaa suorituskykyä ja tarkkaa aarporausta.

  • X-akseli: 3 500 mm (pituus)
  • Y-akseli: 2 000 mm (korkeus)
  • Z-akseli: 1 250 mm (kara/ulottuma)

Palvelumme tekniset edut asiakkaillemme

Integroitu valmistusprosessi (Synergiaetu)
Yksi Turulan suurimmista vahvuuksista on se, että kaikki tuotteeseen liittyvät valmistusprosessit toimivat saumattomana, yhtenäisenä prosessissa. Edeltävät työvaiheet tehdään myös Turulassa, joten koneistusvarat huomioidaan jo työsuunnittelu ja materiaalitilaus vaiheessa yhtenäisenä prosessina.

  • Hitsaamo: Valmistamme järeät teräsrakenteet itse.
  • Lämpökäsittely: Kauttamme on myös mahdollista saada lämpökäsittelypalvelut tuotettuihin kappaleisiin.
  • Aarporaus: Lopullinen mittatarkkuus saavutetaan tarkoilla koneillamme.
  • Laadunvalvonta: Käytössämme on laser-pohjaiset mittalaitteet ja 3D-mittaus toleranssien todentamiseen.

Materiaaliosaaminen
Koneistamme laajalla skaalalla erilaisia teollisuuden materiaaleja:

  • Rakenneteräkset ja suurlujuusteräkset
  • Ruostumattomat ja haponkestävät teräkset (Duplex)
  • Erikoisteräkset vaativiin prosessiympäristöihin

Miksi teollisuusjohtajat valitsevat Turula Engineeringin?

Asiantuntijaostajat etsivät luotettavuutta. Turula Engineeringin prosessi on hiottu vastaamaan näihin tarpeisiin:

  1. Vakaus ja Tarkkuus: Koneemme on ankkuroitu raskaisiin perustoihin, mikä minimoi tärinän ja takaa tarkkuuden suurissakin kappaleissa.
  2. Toimitusvarmuus: Outokummun sijainti ja logistinen osaaminen varmistavat, että raskaatkin kuljetukset liikkuvat ajallaan ympäri Eurooppaa.
  3. Kustannustehokkuus: Modernit työkaluvalinnat ja optimaalinen CAM-ohjelmointi vähentävät työstöaikaa, mikä näkyy suoraan asiakkaan loppulaskussa.

Usein kysytyt kysymykset aarporauksesta (FAQ)

Mikä on suurin kappalepaino, jonka voitte koneistaa? Nosturikapasiteettimme ja koneidemme pöytien kantavuus mahdollistavat useiden kymmenien tonnien painoisten kappaleiden käsittelyn. Tarkka painoraja riippuu kappaleen geometriasta.

Miten varmistatte laadun aarporauksessa? Käytämme kalibroituja mittalaitteita ja voimme toimittaa jokaisesta työstä mittapöytäkirjan. Prosessimme on ISO 9001- ja ISO 14001 -sertifioitu.

Voitteko suorittaa aarporausta aliurakointina valmiille kappaleille? Kyllä, otamme vastaan myös asiakkaan toimittamia aihioita koneistettavaksi, vaikka suurin osa projekteistamme onkin avaimet käteen -valmistusta.

Meillä mahdollistat seuraavan kehitysaskeleen

Turulassa ymmärrämme, kuinka tärkeää luotettava koneisto on toiminnallesi. Tiukat testausprosessimme on suunniteltu tunnistamaan ja ratkaisemaan mahdolliset ongelmat, varmistaen, että laitteesi täyttävät korkeimmat laatu- ja suorituskykystandardit.

Ota meihin yhteyttä keskustellaksesi koeajosta ja saadaksesi tietää, kuinka Turula voi auttaa valmistamaan laitteistosi huippusuorituskykyyn.

Janne Kyllönen
Johtaja – Myynti
+358 40 864 4874
janne.kyllonen[at]turula.fi

Ota yhteyttä